銑床

一◕│☁、產品簡介與用途

本機床是一種強力金屬切削機床✘₪╃·◕，該機床剛性強✘₪╃·◕，進給變速範圍廣✘₪╃·◕，能承受重負荷切屑╃•。主軸錐孔可直接或透過附件安裝各種圓柱銑刀◕│☁、圓片銑刀◕│☁、成型銑刀◕│☁、端面銑刀等刀具✘₪╃·◕，適於加工各種零件的平面◕│☁、斜面◕│☁、溝槽◕│☁、孔等✘₪╃·◕，是機械製造◕│☁、模具◕│☁、儀器◕│☁、儀表◕│☁、汽車◕│☁、摩托車等行業的理想加工裝置╃•。

二◕│☁、主要結構特點

1◕│☁、 底座◕│☁、機身◕│☁、工作臺◕│☁、中滑座◕│☁、升降滑座◕│☁、主軸箱等主要構件均採用高強度材料鑄造而成✘₪╃·◕，並經人工時效處理✘₪╃·◕，保證機床長期使用的穩定性╃•。

2◕│☁、 立銑頭可在垂直平面內順◕│☁、逆迴轉調整 ±45°✘₪╃·◕，拓展機床的加工範圍；主軸軸承為圓錐滾子軸承✘₪╃·◕，承載能力強✘₪╃·◕，且主軸採用能耗制動✘₪╃·◕，制動轉矩大✘₪╃·◕，停止迅速◕│☁、可靠╃•。

3◕│☁、 工作臺X/Y/Z向有手動進給◕│☁、機動進給和機動快進三種✘₪╃·◕，進給速度能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置✘₪╃·◕，加工方便◕│☁、快捷✘₪╃·◕，縮短非加工時間╃•。

4◕│☁、 X◕│☁、Y◕│☁、Z三方向導軌副經超音訊淬火◕│☁、精密磨削及刮研處理✘₪╃·◕，配合強制潤滑✘₪╃·◕，提高精度✘₪╃·◕，延長機床的使用壽命╃•。

5◕│☁、潤滑裝置可對縱◕│☁、橫◕│☁、垂向的絲槓及導軌進行強制潤滑✘₪╃·◕，減小機床的磨損✘₪╃·◕，保證機床的高效運轉；同時✘₪╃·◕，冷卻系統透過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小✘₪╃·◕，滿足不同的加工需求╃•。

6◕│☁、機床設計符合人體工程學原理✘₪╃·◕，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計✘₪╃·◕，簡單直觀╃•。